Сфера применения лазерной резки в последние годы неуклонно растет благодаря многочисленным преимуществам этой технологии. А заказать услуги лазерной резки металла можно на https://mekhzavod.ru/. Рекомендую!
Во-первых, она эффективна и экономически выгодна. Технология также универсальна и может резать различные материалы, включая металлы, дерево, кожу, пластик, бумагу и другие.
Лазерная резка также предпочтительна благодаря своей точности, которая позволяет вырезать очень детализированные формы, отверстия или линии, а также потому, что при этом образуется лишь небольшой пропил.
Основные преимущества
1. Высокая производительность
Высокая скорость перемещения и глубокое проникновение способствуют высокой производительности процессов лазерной резки. Типичная скорость перемещения для производственных процессов лазерной резки составляет до 10 метров в минуту.
Тонкие металлические листы толщиной от 0,1 до 2 мм обычно режутся быстрее, в то время как для более толстых листов требуются более низкие скорости.
Эти скорости превосходят традиционные технологии резки, которые составляют от 0,25 до 2 метров в минуту.
Лазерный станок мощностью 4 кВт может разрезать до 25 мм за один проход.
Кроме того, поскольку лазерная резка является бесконтактным процессом, она не только имеет более низкую стоимость крепежа, но и сокращает время загрузки и выгрузки.
2. Низкое тепловыделение
Преимущество высоких скоростей заключается в том, что они сводят к минимуму распространение тепла в окружающий материал. Благодаря этому зоны термического влияния (ЗТВ) становятся более узкими и снижается вероятность термического повреждения близлежащих компонентов.
Лазерные резаки также идеально подходят для производства медицинского оборудования. Это связано с тем, что лазеры могут выполнять точную резку, не повреждая термочувствительные компоненты. Эта способность сделала возможным создание миниатюрных устройств.
3. Детали готовы к следующему процессу
Когда детали после резки извлекаются из листа, они обычно идеально подготовлены к следующей задаче. Края чистые и готовы к сборке, сварке и т.д.
Отсутствие затрат на оснастку
Лазерная резка не требует никаких твердых инструментов. Следовательно, нет необходимости в хранении инструментов, их смене и заточке. Это сокращает дорогостоящие простои между работами, а также снижает неэффективность при длительных циклах.