Особенности и нюансы литья форм из пластмассы

Литье под давлением предполагает впрыск расплавленного пластика в тщательно разработанные формы перед охлаждением и выталкиванием готовой детали. Это очень повторяемый процесс, который позволяет компаниям создавать большие объемы одинаковых пластмассовых деталей с хорошими допусками при низкой стоимости каждой детали.

Литье под давлением имеет множество применений в самых разных отраслях промышленности — от автомобильной до медицинской — но это не лучший выбор для каждого проекта. Прежде чем принять решение о литье под давлением, тщательно рассмотрите все плюсы и минусы литья под давлением. А заказать изготовление пресс-форм можно на https://zeplast.ru/.

6 Major Advantages of Plastic Injection Molding | The Rodon Group®

Преимущества литья под давлением

Многие производители обращаются к литью под давлением, потому что:

1. Оно позволяет создавать сложные геометрические формы с жесткими допусками.
Литье под давлением позволяет изготавливать большие объемы однородных, сложных деталей. Однако для облегчения выталкивания и получения точных деталей необходимо обратить внимание на расположение вентиляционных отверстий и затворов, линии сварки, угловые переходы, толщину стенок, конструкцию ребер и бобышек и многое другое.

3. Это очень эффективно.
В то время как на 3D-печать или ЧПУ-обработку одной детали может уйти несколько минут или даже часов, большинство циклов литья под давлением длятся всего 10-60 секунд. Даже если у вас сложная геометрия, на литье которой уходит около 120 секунд, вы можете включить несколько небольших деталей в одну большую форму. Это помогает максимизировать эффективность и получить максимальную отдачу от каждой пресс-формы, позволяя создавать сотни одинаковых деталей в час при низких затратах.

4. Высокая повторяемость и надежность.
Одним из главных преимуществ литья пластмасс под давлением является его высокая повторяемость. Создав пресс-форму, вы можете производить тысячи деталей до того, как потребуется обслуживание оснастки. Алюминиевая пресс-форма обычно служит от 5 000 до 10 000 циклов, а полномасштабная стальная пресс-форма может прослужить более 100 000 циклов. Кроме того, поскольку при литье под давлением для каждой детали используется одна и та же пресс-форма, у вас будут идентичные изделия.

5. Вы можете повторно использовать материал.
Хотя при литье под давлением образуется меньше отходов материалов после производства, чем при многих других производственных процессах, все равно образуются лишние обрезки. Однако вы можете легко перемолоть, переплавить и повторно использовать любые литники, бегунки или другие оставшиеся пластиковые детали, чтобы сэкономить на материале и уменьшить количество материальных отходов.