Смазочно-охлаждающие жидкости — это жидкости, которые обычно применяются во время обработки (или резки). К слову, купить насос сож для металлорежущих станков можно по ссылке.
Преимущества смазочно-охлаждающих жидкостей
Преимущества смазочно-охлаждающих жидкостей при механической обработке следующие:
Увеличение срока службы инструмента за счет охлаждения режущей кромки.
Снижение трения между инструментом и стружкой за счет обеспечения смазки между стружкой и инструментом.
Обеспечение лучшей чистовой обработки заготовки.
Уменьшение усилий на инструменте и, следовательно, экономия потребляемой мощности.
Охлаждение заготовки для сохранения точности размеров за счет уменьшения или устранения деформации, вызванной выделением тепла.
Уменьшить тенденцию к образованию «нарастающей кромки».
Снимать стружку.
Смазывать направляющие части инструмента, например, сверло или пилот во втулке.
Предотвратить коррозию только что обработанных поверхностей.
Смазывать механизмы станка.
Требования к смазочно-охлаждающей жидкости следующие:
Жидкость должна быть эффективной охлаждающей жидкостью и обеспечивать эффективную смазку. Она должна быть проста в обращении, приготовлении и хранении. Она должна иметь оптимальный срок службы и минимальную стоимость, не оказывать вредного воздействия на нормальную смазку станка, быть невредной для здоровья (нетоксичной, непахнущей) и не иметь запаха. Кроме того, оно не должно вызывать коррозию машины, инструмента или деталей.
Использование присадок в смазочно-охлаждающих жидкостях
Очень часто в смазочно-охлаждающих жидкостях используются присадки для получения следующих свойств: действие в качестве смачивающего агента; препятствие вспениванию; стабилизация эмульгатора; препятствие росту бактерий; действие в качестве ингибитора ржавчины; действие в качестве антисептика. Наиболее распространенной добавкой является сера. Она действует как противосварочный агент, препятствуя образованию нарастающей кромки, и вступает в реакцию со стружкой, образуя твердую смазку на поверхности стружки.
Типы смазочно-охлаждающих жидкостей
Ниже приводится краткое описание четырех типов обычно используемых смазочно-охлаждающих жидкостей:
1. Водные жидкости — обычно эмульсии, известные как растворимые масла. Они обычно самые дешевые и находят наибольшее применение там, где свойства охлаждающей жидкости являются важным фактором, например, при обычной резке металлов инструментами из быстрорежущей стали.
2. Жидкости масляного типа — это прямые нефтепродукты, обычно известные как чистые смазочные масла или минеральные масла. Они обычно используются, когда важно снизить трение, а присутствие воды в растворимой масляной эмульсии нежелательно. При интенсивной резке эмульгатор растворимого масла может разрушиться, а вода будет вымывать естественную смазку машины. Жидкости масляного типа находят широкое применение на токарных автоматах.
3. Синтетические жидкости образуют в воде растворы, а не эмульсии. Эти растворы прозрачны, что позволяет операторам наблюдать за процессом резания, и в основном используются на шлифовальных станках.
4. Газообразные жидкости, такие как углекислый газ, имеют ограниченное применение из-за высокой стоимости, но иногда используются, когда необходимо избегать жидкостей, например, при резке абсорбирующего материала.